Raytools BS12K 0-12KW głowica tnąca laserem światłowodowym

Raytools BS12K

RayTools BS12K to głowica tnąca o dużej mocy znamionowej 12 kW, dostępna w trybach sterowania non-bus lub ECAT bus. Produkt posiada wiele interfejsów światłowodowych, w tym QBH, QD, Q+, LOE itp., co umożliwia kompatybilność z różnymi popularnymi laserami. Zawiera różne inteligentne czujniki, a dzięki sieci bezprzewodowej można uzyskać dostęp do danych monitorujących w czasie rzeczywistym na terminalach mobilnych i systemach CNC.

Wyślij zapytanie

Cechy produktu

W pełni zintegrowana inteligentna technologia czujników umożliwia monitorowanie statusu w czasie rzeczywistym za pomocą aplikacji mobilnej lub CNC.
Komunikacja i sterowanie oparte są na EtherCAT.
Do monitorowania stanu wewnętrznego zastosowano 4-kolorowe diody LED.
Zapewnione jest ciągłe monitorowanie soczewki optycznej oraz szyby ochronnej.
Wykonywane jest wykrywanie ciśnienia gazu dla lepszej funkcjonalności.

Dane techniczne

Model	Raytools BS12K
Interfejs światłowodowy	QBH, LOE, QD, Q+
Długość fali światłowodu	1080nm
Moc lasera	12kW
NA	0.14
Zakres autofokusa (poziomo)	-1.5 ~ +1.5mm
Zakres autofokusa (pionowo)	-40+40mm
Ogniskowa soczewki kolimującej	F100
Ogniskowa soczewki ogniskującej	F200
Woda chłodząca	Φ8, maks. 5bar, min. 1.5 L/min
Gaz tnący	Φ10, maks. 25bar
Napięcie robocze	24V±10%, maks. 4A
Interfejs I/O (19-pin)	maks. 30mA
Waga głowicy tnącej	8.3KG-8.7KG
Instalacja – Otwór montażowy płyty tylnej Ilość/rozmiar śrub	4xM6
Instalacja – Otwór montażowy wzmacniacza Ilość/rozmiar śrub	4xM3

Szczegóły produktu

Świetny projekt

Lekka konstrukcja, która poprawia przyspieszenie maszyny; gładki i wydajny obwód chłodzenia dyszy, zastępujący tradycyjne użycie powietrza i sprężarki, z zoptymalizowanym systemem optycznym i doskonałą strukturą chłodzenia dyszy, aby poprawić stabilność, jakość i efektywność cięcia blachy stalowej.

Wysoka kompatybilność

Interfejsy światłowodowe takie jak QBH, QD, Q+, LOE, współpracują z różnymi popularnymi laserami.

Monitorowanie w czasie rzeczywistym za pomocą aplikacji

Dzięki WLAN, dane monitorowane mogą być odczytywane na terminalu mobilnym oraz systemie CNC.

Sprzężenie zwrotne danych w czasie rzeczywistym

Wbudowane czujniki dostarczają danych w czasie rzeczywistym podczas obróbki, takich jak temperatura wewnątrz głowicy tnącej (szyba ochronna i soczewka ogniskująca), temperatura i wilgotność w komorze oraz ciśnienie gazu itp.

Elastyczny tryb sterowania

Jednostka sterowania ostrością za pomocą analogowego układu lub moduł komunikacji i ustawiania ostrości za pomocą magistrali EtherCAT umożliwiają ciągłe i szybkie ustawianie ostrości.